31. März 2026

Wertstrommanagement benötigt Projektmanagement

Was hat Wertstrommanagement mit Projektmanagement zu tun?

Projektmanager planen Arbeitspakete, schätzen Aufwände und terminieren Meilensteine.

Was häufig nicht abgebildet wird: die Zeit zwischen den Arbeitspaketen. Warten auf Freigaben, Warten auf Feedback. Warten, weil ein Engpass vorgelagert ist und niemand es gemerkt hat. Um dies festzustellen verwenden wir Wertstrommanagement.

Die Methoden im Wertstrommanagement sind:

  • Wertstromanalyse (IST): Der aktuelle Ablauf wird visuell dargestellt - mit allen Prozessschritten, Wartezeiten, Übergaben und Informationsflüssen - idealerweise softwareunterstützt, bspw. mit POLARIS von ifact.com
  • Wertstromdesign (SOLL): Die Grundlage bildet die Wertstromanalyse, ein SOLL - Zustand wird entworfen - schlanker, schneller, mit weniger Verschwendungen
  • Wertstromplanung: Der Weg vom IST- zum SOLL - Zustand wird festgelegt.

Die Wertstromanalyse macht unsichtbare Verschwendungen sichtbar: Warten, Suchen, Nacharbeiten, Abstimmen. Häufig sind nur 5 - 15 % der Durchlaufzeit echte Wertschöpfung.

Ein Beispiel aus dem IT - Alltag

Ein Projektteam entwickelt neue Features. Der Weg einer Anforderung von der Idee bis zum Deployment dauert im Schnitt zwei bis drei Wochen. Sehen wir genauer hin (die Wartezeiten sind hervorgehoben):

  • Anforderung schreiben: 2 Stunden
  • Warten auf Priorisierung: 3 Tage
  • Entwicklung: 1,5 Tage
  • Warten auf Code-Review: 2 Tage
  • Testing: 4 Stunden
  • Warten auf Freigabe: 4 Tage
  • Deployment: 1 Stunde

Wertschöpfende Zeit: ca. 3 Tage, nicht-wertschöpfende Zeit: 9 Tage.

Der Projektplan zeigt die grünen Balken, aber er zeigt nicht, wo die Zeit wirklich hinfließt.

Wertstrommanagement ergänzt die Methoden des Projektmanagements, egal ob agil (Scrum / Kanban) oder klassisch mit Projektstrukturplan gearbeitet wird.

Projektmanager sollen sich nicht fragen: "Haben wir alle Aufgaben erledigt", sondern "Fließt der Wert wirklich durch unser Projekt - oder gibt es Wartezeiten, die verkürzt werden können".

Siehe auch den Blog Wertstromanalyse für ein Produktionsumfeld.

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